第七屆易格斯全球塑膠軸承創新應用競賽

自動望遠鏡、鑽孔設備、滑雪訓練器超過400多個應用案例參與競逐2013年manus大獎。各種機械設備上的運動結構都有乾式科技軸承的用武之地。2015 manus大賽的報名截止時間為2015年2月20日，任何運用易格斯乾式科技軸承的應用都可參賽。

乾式科技軸承在各式各樣的機械結構中默默運行，非常不起眼，以至於常常被人忽略。為了扭轉這個局面，易格斯在2003年首次舉辦了manus競賽，上屆大賽有來自33個國家的437個應用參與競逐。

至今依然期盼見到許多不可思議的乾式科技軸承應用，技術先進並且具有經濟效益。 德國易格斯軸承業務副總裁Gerhard Baus ，透過這項大賽，鼓勵那些大膽創新的應用設計。

參賽者可透過圖片、影片，及一段簡要的介紹文字說明。大賽由易格斯公司聯合複合材料研究所、行業協會、科隆應用技術大學共同發起，邀請全球的開發設計人員參賽。參賽作品收集完成後由獨立評審團評選產生各獎項。無論是量產的，還是僅有原型機，只要有一台實際應用的樣機即可參賽。

頒獎儀式將在2015年漢諾威工業大展的易格斯攤位舉行。

消息來源：DIGITIMES

淺談M2M之工業應用

隨著物聯網IoT(Internet of Things)的崛起，M2M( Machine to Machine)模組技術逐漸受到重視。一般而言，M2M是指機器與機器之間的資訊交流與傳遞，透過網路及機器設備通訊的傳遞與連結達到資訊共享的概念。

現在更藉由M2M模組技術來達成智能化、互動式的通訊。也就是說不一定需要由人傳達指令，系統會依照既定的程式來進行主動的通訊。讓機器被賦予更多智慧化、智能化的行為。

對技術而言，根據RCG網站針對M2M技術的應用系統分三個大區塊：分別是針對人們方便管理資訊的「企業級管理軟體平台」；針對人傳遞訊息給機器的「無線通訊解決方案」；針對未知環境蒐集數據及監控管理的「現場數據收集和監控設備」。

在應用的領域上，M2M模組技術常結合感測器蒐集資訊，透過感測器對未知環境的探尋，將獲得的資訊傳遞給裝置或是設備，已提供分析出可利用的資訊。

使其可以大量應用在各個生活領域，像是對大氣領域而言，可透過感測蒐集壓力、濕度、溫度等；在航海領域，可透過感測蒐集超聲波、浸水位等；在車用領域上，可透過感測蒐集照明度、加速度、位移、重量等；甚至在工業上可以透過即時回報訊息的蒐集來確保產品的品質，避免設備零件老舊發生故障等問題。會依據所需的目的，探取需要的資訊，提高對環境的準確度，也提升人們生活的安全性。

舉例來說，M2M結合感測器，應用在工業製程監控上，能夠協助機器減少停機時間適時的診斷潛在的問題，在影響機器運作之前，如果發生故障時提供適時通知警告。提高機器工作效率，透過監控機器性能，並進行適當調整。同時也是降低維護成本，提升設備生產的數量，因為了解並立即作出反應，可以隨時獲取資訊、進行通訊及計算。

在工廠內的產品製程以及自動化流程的維護，更是不可或缺的角色。由於大多數工廠內的機器難免會遇到缺陷、鬆落的可能，以製程監測與調整來避免機器，因為缺陷鬆落而降低生產力。可以透過回報的即時訊息蒐集對資訊的掌握，更透過存取以及文件的建立，讓資料有可溯性，方便掌握機器及產品的生命週期。

綜觀目前M2M的發展，隨著科技技術的發展，可預期的有越來越多的設備具有通訊以及聯網的能力，實現環境監控、環境分析等應用，創造物聯商機。

利用無線網路、感測器、即時運算等技術，實現更便捷生活，創造人性化的產品。其實不論是人與機器或是機器與機器的之間的溝通，M2M就是運用這樣的概念及思維，來強化機器設備通訊和網路能力的技術，賦予機器更多智慧及人性化的能力。

消息來源：DIGITIMES 

善用IoT科技 改善生產效能、生產現場安全

物聯網科技(Internet of Things；IoT)逐漸成熟，在重點研發項目如低功耗感測晶片設計(Low Power Sensor Chips)、低成本感測器(Low Cost Sensors)、物聯網感測網路(Sensor Networks for IoT)、具IPv6連網之感測器／感測網路 (IPv6-Enable Sensors and Networks)、多媒體雲端物聯網技術(Cloud-based Multimedia Service for IoT)、RFID/RFID Technology and Applications for IoT)等關鍵網通科技、感測技術逐步形成趨勢後，除帶動週邊產業轉向至智能化應用發展外，連工業生產環境也可受惠於物聯網科技，進一步優化生產效能、改善整體工業安全問題，也將發揮新一代萬物聯網優勢，讓工業生產也能朝智慧化大幅轉型。

人力成為珍稀資源 智慧工業整合勢在必行

基本工資飆漲、工廠缺工問題，導致人力資源在現今生產環境中，已逐漸成為珍稀資源，在工業帶進自動化生產後，雖讓生產效能與產出激增，但在新一波資訊化整合後，導入物聯網與人工智能後，已可將原本從事知識技術含量低的機械操作工作者，轉換成生產流程關鍵的決策者與管理者。

檢視IoT應用為核心的物聯網技術，隨著重點網通、感測器、核心晶片的技術日趨成熟，已對工業自動化潮流具翻轉未來的重要影響。

以物聯網科技角度檢視，目前熱門的工業自動化、與資訊化趨勢潮流，為將自動化與資訊化更進一步進行融合，反觀物聯網科技，反而是工業自動化的具體實現，因為在物聯網科技願景下，生產設備與關鍵製程工作站均可透過IoT網通技術整合、銜接與互通資訊，達到智慧工廠的具體實現遠景，也是基於物聯網科技基礎，在生產製造、智能建築、智能能源應用、生產環境監控、設備智能化等領域，透過IoT物聯網科技整合，讓智能工廠有更廣泛且更具智慧的整合應用。

呼應科技業摩爾定律  物聯網科技已趨實用階段

在科技產業界有知名的摩爾定律，此定律預期電腦科技在一定周期下就會有倍翻的效益提升，例如運算能力、關鍵元件體積、甚至是終端設備的效能與尺寸，都能與摩爾定律不謀而合，相同地，從網通科技一路發展而來，不僅網路通訊在線路資訊的乘載量與智慧應用功能，也如同摩爾定律快速晉升。

物聯網的設計概念就是在這種快速發展、高倍微縮的技術背景下形成的產物。物聯網最初概念為由1999年麻省理工學院(MIT Auto-ID Lab)發展，直至2005年國際電信聯盟(International Telecommunication Union；ITU)發布年度報告才將物聯網概念具體提出，同時也是Internet of Things(IoT)首度提出進而形成物聯網絡科技的通用技術名詞。

在物聯網基本概念之下，即為前述的萬物聯網概念，為達到這個目的，就必須在各種設施、工作站或是設備設置環境感測器、網通聯網機制與運算處理單元，網際網路連結原為人透過網路在各大內容資料庫進行搜尋與擷取，而物聯網科技則是更進一步，擴展至物與物的連結。

工控自動化已略具物聯網整合雛形

而在工業生產應用環境中，部分物聯網概念、網通應用在工業自動化階段也有局部整合與實現，但在物聯網概念下的設備、終端與全面性的通訊連結與整合，在工業自動化現場則是相對著墨較少、同時也是較無法全面發揮智慧化整合應用的狀態。

若從傳統工業自動化控制系統整合的3種層次進行檢視，即自設備層(Device Layer)、系統控制層(Control Layer)與資訊層(Information Layer)3個階段檢視，則較能找到物聯網整合生產控制的關鍵效益。

在第一層設備層的功能觀察，為將現場的生產設備以網路節點形式，透過線路連接於現場總線網路環境下，例如透過整合進行如生產數據擷取、溫度控制與補償、數位類比轉換等功能。

在控制層則為自動化整合基礎，自生產現場的加工設備擷取相關數據，進而搭配完成各種控制加工、運行參數調校，或是搭配感測器進行生產過程監測、狀態警報與即時生產狀態分析等應用，至於控制層的整合功能，多數為以工業電腦、PLC(programmable logic controller)等控制單元完成。

以工業電腦或是PLC終端，基本上這類工控設備本身即具備聯網能力，可用以協調工業網路節點間之數據傳輸／通信應用，也可建構現場總線網路與乙太網段連接應用整合；至於資訊層則為提供生產管理者遠端控制的操控平台，或進一步整合銜接企業的自動化系統，系統同時也可自自動化系統擷取生產數據，進而讓操作者可以透過即時數據進行生產決策。

物聯網DCM架構生產現場資訊準確掌握  提升生產安全功臣

從工業自動化設備層、系統控制層與資訊層3層架構檢視，與物聯網產業鏈所謂的DCM(Device、Connect、Manage)可以相互呼應、銜接，而與工業自動化不同的是，在物聯網應用的網通環境各個層次的技術與功能與原有自動化技術要求更為進階、升級，例如，在物聯網的設備層技術概念，為透過感測器的整合，達到終端智能物件的全面感知，可進行識別、擷取各種環境數據。

在連接層物聯網為達到高度可靠性地傳遞溝通資訊，除原有實體網路銜接外，也進階整合各種低功耗無線傳輸技術銜接；在管理層部分則必須結合智能化管理，針對自各終端動態即時擷取的海量資訊，進行更有效、智慧化的判斷與自動彙整呈現。

也是因為物聯網在各終端要求的全面感測技術整合、智能物件概念，銜接工控自動化升級後，可讓系統端可以即時掌控生產前線的即時數據、狀態，搭配各種網路通訊技術，如射頻識別(radio frequency identification；RFID)、感測器、二維條碼等技術方案，再搭配物聯終端的網路架構串聯，達到遠端控制端或可透過物與物、生產設備間的直接溝通處理，除可即時解決生產過程產生的問題外，甚至可以在產品加工前線生產現場，確實掌握可能的生產問題。

消息來源：DIGITIMES

模組化資料收集器 提升工廠運作效率

橫河電機發表SmartDAC+GM通用資料收集器，全新SmartDAC+GM資料收集器，模組化的設計能方便安裝、拆卸，提高操作效率。並且支援藍牙無線通訊與智慧型手持移動裝置。

資料收集器在各種產業的產品開發或生產現場中，廣泛用於收集記錄溫度、電壓、電流、流量、壓力等數據資料。大多數資料收集器會依據不同應用，使用各種模組取得大範圍的數據資料。過去大多會配備一個基板，用於安裝模組。現在由於使用者偏好能輕鬆安裝和拆卸的設計，基板式的設計已經不常見。

資料收集器現今大多分為有顯示器，和必須透過PC端的螢幕鍵盤操作，沒有顯示器的兩種類型。其中許多使用者希望能更靈活運用，畫面只在需要查看的時候使用，因此橫河電機開發SmartDAC+GM模組化資料收集器，能更簡便的拆裝模組，符合顧客的需求。並且支援藍牙，可以與移動裝置作無線通訊。

橫河電機開發全新的模組底座，不需要透過基板便能安裝和拆卸單個模組。早期的非底板設計，由於模組連接成一排，如果要卸除中心的模組，使用者必須先所有模組的左側或右側。

橫河電機 SmartDAC+GM系統的模組化設計，採用相互連接的模組底板，可以從前方任意更換模組，大幅提高了工作效率。模塊群可以使用滑動鎖輕鬆固定，如果是長期現場使用的狀況下，需要更堅固的固定，也可以搭配螺絲加強固定。

SmartDAC+ GM系統支援藍牙，連接無線網路便可以在移動式裝置進行設定和監視。一般以類比訊號連接資料收集器和電力測量器會造成測定數據不準確，SmartDAC+ GM能透過數位訊號精準收集測量資料。

除了初始設定必須要在PC透過乙太網路連接進行，設定後便能在攜帶方便的移動式裝置上啟動或設定資料收集模式、或是監控收集到的資料等，透過乙太網路連接電力分析計，還可同時測量溫度與電力，常用於家電產品的性能測試。

主要市場會應用在：鋼鐵、石化、化學、紙漿和造紙、食品飲料、製藥、水處理、電力設備和電子業等相關生產工廠。 收集和記錄如溫度，電壓，電流，流量和壓力資料數據評估產品測試，以及監視工廠設備和環境。

消息來源：DIGITIMES

台達提供高速穩定工業通訊系統 助益隧道交通安全

隨著台灣交通網日益發達，包括雪山隧道等重大公共交通設施在近幾年漸漸發展完善。然而由於台灣地窄山多，都會區交通用地不足，各種長度大小規模的隧道遍佈全台各地。

一般而言，長度大於1公里以上的公路隧道，便需設置隧道監控系統，針對通風、照明、監測、交通號誌、消防警報、閉路監視、緊急電話和廣播、電力監控等系統進行監控，確保隧道內的行車安全、順暢。同時，隧道內的監控裝置需連結至控制中心，進行資料收集、整合以及儲存，建構包含控制、記錄、分析的隧道解決方案。

由於各種檢測設備分布在隧道中和各監控中心，通訊時大量數據需要有效傳輸，因此對通訊網路速率要求很高，也需具備容錯能力以提高可靠度。

針對隧道及時監控、大量資訊快速、穩定傳輸的需求，台達採用工業乙太網路交換器DVS系列，透過MODBUS TCP工業乙太網路系列串連，組成光纖網路系統，可應用在單一隧道監控資料傳輸，或建構多層資訊傳輸網進行區域性的隧道群監控，進行快速、穩定的遠端資訊傳輸。

搭配台達中型可程式控制器AH500系列，高效、穩定的進行隧道現場設備以及監控中心控制，建構完整隧道監控通訊系統。

台達工業乙太網路通訊產品可分為工業乙太網路交換器以及工業無線IEEE 802.11無線產品等二大類，視應用需求選擇，可建構高速光纖環網進行資訊傳輸，支援SCADA或其他工業設備，透過MODBUS TCP協定進行管理與監控。DVS系列具備高級網路安全機制，同時可建構備援環網，確保網路傳輸安全性及可靠度。

此外，DVS全系列採用堅固實用的外觀設計，符合國際IP40規範，可在-40～75℃的環境溫度下正常工作，面對隧道內長期悶熱、潮濕的嚴苛環璄，實現穩定高速的資訊傳輸，建構高效、便利的監控管理系統，確保意外(如隧道中的車禍、火災等)發生時，管理者能第一時間掌握情況並進行相關處理，確保隧道中環境、交通和用路人安全。

關於台達電子工業自動化

自1995年首次推出交流馬達驅動器以來，台達持續在工業自動化領域發展耕耘，在品質、可靠度和精準度上精益求精，實踐工業自動化「創變新未來」的承諾。我們專注於交流馬達驅動器、電源治理、感測、控制與運動等產品領域的創新研發，同時整合工業自動化產品，繼而開發工業控制網路，為全球客戶提供全方位的解決方案服務，並跨足食品、紡織、化工、電子、橡塑膠、製藥、印刷、金屬工具機與加工機等自動化製造設備，以及樓宇之空調供水節能設備。我們以「致力於價值創新、精進自動化科技、營造優質活環境」為經營使命，為全球客戶提供創新、可靠、節能的自動化解決方案以及快速銷售服務，進而達到「共創智能綠生活」。

消息來源：DIGITIMES

工業通訊領域不斷刷新前進

訊息蒐集、傳輸與交換在工業領域中扮演著越來越重要的角色，這已經成為了一個顯著的事實。訊息的順暢傳輸，讓人們得以更有效地配置各項資源，提高響應速度，並為更具可視化、智能化的管控策略提供支持，從而在整個企業範圍內實現效率的提升。

能夠幫助用戶實現這種願景的，正是當前快速發展的工業網路技術。隨著應用需求的不斷變化，工業網路技術不但要滿足傳統的要求，更要能面對未來的種種挑戰。可喜的是，當前一些新的技術趨勢，正使工業通訊領域的革新速度不斷刷新，也為用戶們不斷創造更加卓越的體驗。

對一個企業的管控者而言，要面對的問題無疑更加嚴峻而富有挑戰性，在工業通訊投資上做出的每個選擇，都有可能從現在起成為影響其工廠持續獲得競爭力的關鍵因素。尤其是在企業紛紛轉型升級，尋求高效生產、智能管控的今天，讓生產製造過程從一個個孤立的環節轉變為可追溯、互相關聯的有機整體，正成為決勝市場的新鑰匙。

在這種情況下，工業用戶的關注點正在發生變化：他們關注的不再是單個的產品，而是一個具有強大數據採集、傳輸、整合能力的工業通訊系統。這樣的工業通訊系統離我們並不遙遠。

例如，今天在很多工廠裡，一種涵蓋了RFID和讀碼系統等方式的識別系統技術正在越來越多地發揮作用。而識別系統與工業通訊系統要實現良好的銜接，才能最大地發揮出作用。藉助於這樣的識別系統，用戶企業能夠實現在整個生產過程中對產品各項訊息的追溯。

這種追溯貫穿於生產周期的始終，人們將能夠把生產規劃設計、軟體、網路、生產工藝鏈以及後期系統維護等各個環節，有機地結合起來。工業生產不再是由設計、製造、物料管理、物流輸送等幾個孤立的環節拼湊起來的過程，而真正成為了一以貫之的有機整體。

近年來，客製化生產、柔性生產等趨勢在製造行業中體現得越來越明顯，對產品的質量控制、全生命周期追溯等需求也逐漸提升。這一切，都依托於識別技術和更加強大靈活的工業通訊技術來實現。在這方面，一些先行的廠商已經能夠向用戶提供有針對性的解決方案。

但是，這種「從孤立環節到有機整體」的願景，既給人們帶來了無限的驚喜，同時也提出了一些嚴峻的考驗。人們不僅希望享受生產的高效率和先進性，也不得不對其可靠性、安全性等問題作出考量。在工業領域，這是一些無法被繞過的門檻。

可靠性問題之所以受到工業用戶如此關注的一個重要因素是：和一般商用環境相比，工業應用場合的條件要復雜、惡劣得多。很多在辦公大樓裡正常運行的商用級設備，放在工業現場後，其可靠性簡直不堪一擊。

例如，在逐漸興起的無線應用領域，路徑傳輸等問題就曾經一度困擾著很多工業用戶，相對設備位置固定、信號干擾小的商用網路環境，工業用戶的應用環境極其復雜多變，這帶來了一系列使無線網路不穩定的因素；而對於一些需要從設備現場同時採集視頻監控信號的用戶來說，怎樣可靠傳輸如此龐大的數據量也是個不小的問題；此外，來自複雜現場的干擾、振動以及惡劣的環境，也是無線應用在工業領域長期面對的挑戰。

除了可靠性之外，工業安全也始終是生產的基本剛性要求。以前，一談到工業安全，很多人會馬上想到故障安全，而當前工業網路的快速發展，則使得工業信息安全的重要性大大提升，使工業安全形成了涵蓋故障安全與信息安全的「大安全」概念。在這種跨越多層次、多角度的「大安全」概念裡，工業通訊技術也扮演著多元而關鍵的角色。

而工業信息安全的問題，在近年來則體現得更為突出。尤其以一網到底的開放特性也使其受到攻擊的機率大大增加。一談到網路攻擊的後果，很多人也許會馬上想到由攻擊導致的生產停滯甚至設備損壞。但是，一些以侵犯知識產權的隱性攻擊也有可能使企業受到巨大的損失，比如越權訪問或竊取企業核心的生產數據及工業數據。因為生產停滯畢竟可以在一定的時間內得到恢復，但企業核心的知識產權財產一旦被竊取，就有可能對企業的長遠競爭力產生無法彌補的影響。

很多情況下，一些容易被人忽視的「枝微末節」往往也會引發嚴重的問題。舉例而言，著名的汽車廠商寶馬公司去年曾經在北美地區召回了大約57萬輛各系車輛，這些車輛被召回的原因是它們可能出現發動機熄火的情況，而導致這一問題的罪魁禍首恰恰是汽車內部存在隱患的電池線纜連接器。

在工業領域，也會發生同樣的情況，一些最基本的細節往往會對工業用戶的體驗帶來決定性的影響，尤其是在維護、故障處理等方面就更是如此。事實上，工業現場發生的大部分故障並不是由那些看上去最重要、最復雜的設備造成的。有資料顯示，大約85%的故障都發生在線纜、連接器這些容易被人忽視的部件上。而查找和處理線纜、連接器故障對大部分用戶來說，無疑意味著一種令人不怎麼愉快甚至是充滿困擾的體驗。

所以，在工業佈線時，用戶應該儘可能選擇可靠的線纜和附件，儘管一些高品質線纜和附件的價格要高於那些外觀並沒有顯著差異的同類產品，但是在長期的應用過程中，它們的價值將逐步地體現出來。一邊是在布線時付出的有限成本，一邊是排查故障源無從下手的窘迫，繁瑣的維護以及由此帶來的巨大損失，面對這樣的選擇題，明智的用戶顯然不會以首購置成本作為採購的唯一考量指標。

由此可知，工業通訊領域的發展仍在持續，且隨著技術不斷革新，面向未來的工業用戶必將面臨更多、更好的選擇，以及更加卓越的體驗。

消息來源：DIGITIMES

重工業車隊管理是關鍵 應付惡劣作業環境

重工業車輛，包括礦車、農耕機、吊車等，都不是在一般道路上行駛的車輛，且這些車輛所置身的環境大多非常惡劣，例如礦場多是塵土飛揚、地面崎嶇不平，車輛在行駛及執行挖掘鑽探任務時需承受極為劇烈的震動，更甚至，若開挖的是地底鹽礦，則車輛裝置還必需防備鹽的腐蝕性。整體而言，重工業車輛所面臨的嚴苛工作條件，對車載系統業者而言是極大的挑戰。

「因此車載電腦的堅固及穩定性是非常重要的，必須能在充滿塵土、劇烈震動的情況下運作正常，還必需承受重工業車輛駕駛者普遍較為粗暴的操作行為。」研華車載電腦事業處協理林威佐強調。

重工業車輛所採用的車載裝置堅固程度，不僅需較一般工業等級高，且是高出軍規3～5倍，因此，除了整機具備防水、防塵特性外，針對一台電腦裏面最脆弱的部分– 液晶面板，研華甚至也提供防敲擊、防破損的解決方案，「我們在測試時，是將500 公克的鐵球從1.3公尺高處丟下，而承受重力撞擊的面板依然可以完好無缺。」林威佐說。

礦場環境危險 功能模組提升安全性

重工業工作環境不同於一般道路，車隊行駛其間面臨更複雜的情況，而車隊管理系統可協助監控相關數據及警示各種異常情況，提高現場操作人員的安全性並降低財產損失風險。

例如，南非一處金礦所導入的研華礦山車隊管理系統後，可利用研華車載電腦的整合功能，添加不同的管理模組，包括防碰撞系統、油位監控系統、秤重系統及胎壓偵測管理系統等，相關數據訊息都會透過車載電腦傳送至後端管理平臺，並顯現在卡車內的螢幕上，讓現場操作人員也能獲得訊息。

「礦區車輛只要有一條輪胎壞掉，這輛車就可能停工一、兩個月之久，因為礦區多位於偏僻荒涼之處，輪胎的交期非常長。」林威佐說明胎壓偵測的重要性。

透過這套礦山車隊管理系統，任務派遣及運具調度指令能即時傳送並顯現在車載電腦螢幕上，司機能據以作業，另外，車載電腦平台也會採集司機的登入和登出時間、引擎發動時間、當天的拉車次數及載礦數量等，除了顯現在車內螢幕外，也會傳送至後端管理平台。

甚至，當遇到道路崩壞等緊急情況時，司機只要觸控車內螢幕就能發出求救及位置訊息至平台，請求調度人員的立即協助。這在礦場環境中是非常有用的一項功能，因為在過去，司機只能扯開喉嚨大喊大叫，但求救聲卻極有可能淹沒在現場的眾多雜聲中。速度的監控也是一大重點，因為司機可能為了拉高運送次數以獲得更高的報酬，就甘願冒開快車的危險，而透過監控功能就能有效管理及警示司機的違規作業行為。

自走型農耕機 強調定位精準度

在農耕機具部分，目前車隊管理系統主要是應用於「自走型」農耕機上，尤其在廣闊無邊的中國大陸農田中，此類機具的需求更是龐大。對農耕機出租業者而言，智慧車隊管理解決方案的導入，能讓管理者了解機具在出租的數月期間的利用情況、耕種距離及面積，以及承租者是否因錯誤使用而損害機具壽命等。

對承租者及使用者而言，對於自走型農耕機的最大要求則是「精準定位」，精準度越高的GPS裝置及當地定位系統，就越有助於產出效率的提升。一般消費型GPS裝置的定位誤差範圍約10公尺左右，與自走型農耕機要求至少1.5公尺以內的誤差範圍相距甚遠。

為了達到更高的精準度，研華在解決方案中採用差分GPS技術，「事實上，我們與合作夥伴所提供的自走型農耕機定位解決方案，誤差絕對是在1公尺之內。」林威佐說明目前研華車隊管理解決方案的定位誤差範圍分為0.7～1公尺及0.3～0.5 公尺兩種。

至於重工業車輛的另一車種－吊車，目前訴諸智慧車載方案的最主要需求，就是讓操作者能在駕駛室中透過螢幕接收吊車周圍的全景或半景影像，如此就不需仰賴他人指揮方向，可進一步提升效率。

透過智慧車隊管理系統的導入，重工業車輛的工作效率及安全性等皆可獲得大幅提升，然而，由於作業環境的特殊性，重工業車輛對於堅固、穩定性、精準度等的要求也較其他領域車輛更為嚴苛，相關業者需慎選解決方案，才能排除可能的風險並達到預期的效益。

消息來源：DIGITIMES

工業安全與環境監控研討會

2015/2/5 (四) 新竹喜來登飯店 5F大禮堂(新竹縣竹北市光明六路東一段265號)

現代化生產對於科技倚賴程度越趨增加，而相關生產設備維護與工安環衛規劃也越趨精細複雜；此外，對於產業鏈上中下游的分工也越趨緊密，若某項產業因工安意外致使生產停頓，往往會為整個產業帶來災難性的影響！

2013年大陸無錫海力士半導體廠失火，即是顯著案例。2014年8月昆山台資企業工廠爆炸，也帶來大量的生命與財產損失。2014年發生的高雄地區石化管線氣爆意外，則進一步提醒我們：工業安全與環境監控，不僅僅是廠房、廠區所需要關注，更是整個生產供應鏈各環節都需要關注的議題！

如何利用各種智慧型科技導入工安建置與維護，以達成各種災難防治與環境保護等目的？DIGITIMES特別在台灣高科技廠房重鎮-新竹，規畫一場「工業安全與環境監控研討會」活動。鎖定「工業安全與環境監控」、「廠房設計規劃」、「消防保全」自動化等相關議題，邀請高科技廠房工安負責人、工安環衛專家、工程設計專業，以及國內外自動化業者，分享各自經驗與解決方案。

如果您是製造業工安、環安領域的從業者，這場活動將是您不可錯過的知識饗宴！活動完全免費，邀您即刻報名參加！

消息來源：DIGITIMES

創新嵌入式技術激盪物聯網應用火花

物聯網市場發展性到底有多大？台積電董事長張忠謀在2014年台灣半導體協會（TSIA）的演說中表示，物聯網（IoT）將是下一個半導體產業的Big Thing；小米創辦人暨執行長雷軍在日前的CSMIC 2015 移動互聯網兩岸年會活動中，也指出台灣創業者下一個發展機會在物聯網應用市場；事實上，幾乎所有電子科技大廠都已表明在物聯網產業的發展決心，甚至是傳統製造業、醫療業或服務業…，也都積極探討利用物聯網架構推動創新。簡言之，物聯網已成產業界的全民運動了。

根據各研調中心對物聯網產業發展的預測，2016年物聯網市場規模達2.9兆美元，超越傳統嵌入式設備和智慧型裝置的市場規模；到2020年時，全球物聯網裝置將達到250億個、樂觀預測值甚至高達500億個。可預見的是，各預測數字將隨著物聯網應用的具體化，逐年往上調高。

物聯網的建構，是希望透過科技手段達成人類追求便利、效率、安全、舒適的目的；如果應用與服務是推動物聯網創新的平台，那麼具備聯網互動功能的硬體設備與裝置，則是推動物聯網發展的關鍵載具，而載具的運作核心，則是以控制、感測、網通、運算等相關晶片所建構而成的嵌入式系統。

因此，DIGITIMES規劃在1月29日，舉辦嵌入式技術論壇，探討以物聯應用設計為主的嵌入式技術，超微（AMD）、宜鼎、宇瞻、研華、英特蒙、研華、貿澤等廠商，將帶來最新嵌入式技術的最新技術與解決方案；而科智企業、金磚通訊科技等廠商，更將帶來實務面的開發與應用觀點分享。DIGITIMES希望透過論壇的舉辦，能為台灣有志於物聯網產品開發的廠商，帶來更具意義的參與價值。

在物聯網的應用中，從平台開發到裝置的將應用到低功耗運算、嵌入式記憶體技術、網路連線、I/O控制、感應偵測…等決解方案，近年來都有快速的進步，唯有充份掌握最新技術趨勢與解決方案，才能及時反應來自客戶端的多元需求，成為物聯應用市的嬴家。

不論您將2015年定為貴公司的物聯網事業成長年，或是IoT業務發起年，2015年1月29日舉行的DIGITIMES嵌入式技術論壇，將以紮實的議程規劃與講師安排，協助您奠定物聯事業發展的強固基礎。

消息來源：DIGITIMES 

Aerotech將於1/22分享運動控制核心技術

工控自動化是節省人力成本、加速生產效能，讓產業邁向自動化的關鍵，而運動控制正是工控自動化的核心技術；計算機器所需的移動軌跡，透過運動控制系統管理目標位置與運動軌跡、建立馬達所應行進的軌跡、針對伺服馬達控制步階響應調整等。
美商艾羅德克(Aerotech)致力於運動控制、定位與自動化系統研發，提供產業與研究機構各種最高性能的運動控制與定位系統。如何利用頻率響應分析等軟 體最佳化系統穩定性與響應運用於運動控制與伺服控制設計？運動控制專家美商艾羅德克1月22日將於集思台大會議中心洛克廳，舉辦運動控制與伺服控制理論基 礎培訓研討會。

消息來源：DIGITIMES

台灣橫河發布強化版ProSafe-RS

Yokogawa集團宣布於12月26日發布ProSafe-RS R3.02.20。強化版ProSafe-RS安全儀表系統改善與ProSafe-SLS SIS的連線性能，操作CENTUM VP整合生產控制系統的操作員能夠在螢幕上同時監視兩類系統的狀態。另外，R3.02.20強化支援廣泛使用的開放式通訊協定，改善與其他公司軟體的連線 性能。
ProSafe-RS是2005年2月發布的可程式設計型SIS。它可與CENTUM系列綜合生產控制系統完全集成，經認證可用於SIL3應用中。
自發布後，ProSafe-RS已在全球超過1,500個項目中使用工廠安全的課題在石油、天然氣、石化、鋼鐵、及其他能源和基本材料行業中，越來越受關切，因此對SIS的需求也日益增加。SIS透過檢測異常狀況，採取緊急工廠停車等行動，有助於預防事故發生。

Yokogawa提供兩種不同的SIS，分別為可程式設計ProSafe-RS和固態型ProSafe-SLS，客戶可根據設備的要求選擇。兩種SIS系統都使用的客戶，則需要能夠整合監視兩種系統的解決方案。
跟 之前產品比較，此類產品強化功能，可透過在ProSafe-RS SIS上增加ProSafe-SLS資訊收集功能，操作員可以從CENTUM VP視窗監視ProSafe-SLS SIS的狀態。工廠任何地方出現問題時，兩類SIS上的事件順序資料都將顯示在操作員終端的一體化螢幕上。操作員及維護工程師可使用該資料快速識別並分析 問題原因。
在油田、氣田和輸油管應用中，投資報酬率和節約空間是主要的考慮因素。ProSafe-RS同時具有安全和製程控制功能，滿足這些需求。這些場所的SCADA系統通常採用分散式網路通訊協定3(DNP3)進行窄帶無線和衛星通訊，當網路通訊中斷時，可支援資料的暫時儲存。
ProSafe-RS R3.02.20控制器支援DNP3，客戶能夠在繼續使用現有SCADA基礎設施的同時，輕鬆替換和擴充現場的系統，既節省時間，又降低成本。

消息來源：DIGITIMES

聯剛推出RCVM遠端監控影像管理系統

近年來，隨著市場與工業乙太網路技術的快速擴展及智慧工廠概念的崛起，讓許多製造業不斷在生產技術和管理上追求自動化，進而降低成本，提升企業在市場上的競爭力。 對製造業者來說，由於接取層設備數量眾多、維護工作量巨大，因此對設備提供統一管理與維修有殷切需求。
有鑑於此，聯剛科技推出RCVM(Remote Control Video Management)解決方案，藉由工業乙太網路技術，不管是軟硬體的整合或機台與機台之間的相互串連結，智慧化的整合介面，提供產線機台的遠端監視及 生產機台的遠端故障排除。解決以往產業被詬病的即時性問題。

RCVM管理系統所使用的KVM遠端控制模組，採用英國KVM專業製造商ADDER的INFINITY 或IPEPS設備影像擷取模組，支援不同的解析度，安裝於生產機台電腦的螢幕、鍵盤及滑鼠的介面上，透過網路介面，將機台畫面影像傳送至RCVM管理系 統，維修人員經由RCVM管理系統，可以同時監看多條產線電腦的即時畫面。
資訊安全方面，為了避免不必要紛爭，聯剛科技提出AOR電腦操作及影像記錄系統，強化資訊安全漏洞、掌控用戶不當行為，提供安全有效的控管機制。
此 管理系統也可依客人需求，提供客製化服務，透過OCR視覺辨識模組 與RCVM開發整合，RCVM擷取遠端機台畫面並將畫面傳送至中控中心，集中至OCR辨視後執行Recipe，待比對完成後經判斷是否執行RUN貨程式， 再經過軟體透過RCVM控制鍵盤滑鼠，來執行自動操作機台的動作或停止，近期在台灣此客製化服務已導入晶圓廠。
RCVM亦可運用外掛的I/O數據蒐集模組， XSenso類比I/O伺服器接各式analog感知器，如溫度、濕度、壓力、流量、水平、重量、氣體及空氣質量等，讓任何輸出類比式訊號裝置可以通過本地網路或互聯網，即時傳送資料及資訊，讓管理者能夠即時地採取應變措施。

另一特點是RCVM的使用者可透過web介面，從遠端蒐集相關控制器數據、時間紀錄與控制。採用世界領導品牌LANTRONIX的序列埠轉乙太網路管理設 備，外接式序列模組包含從單埠至最多4埠(EDS1100/EDS2100)，支援RS-232、RS-422、RS-485提供Modbus/TCP to Modbus RTU/ASCII gateway支援標準的應用協定，可應用在安全系統上。
整合KVM遠端控制模組、OCR視覺辨識模組、I/O數據蒐集模組、序列埠管理模組等模組與RCVM管理系統帶來以下效益 : 跨廠區管理
、無自動化設備升級為半自動化、設備機台集中管控、相容各種系統平台、避免人為操作疏失、機台異常即時應便處理、生產數據蒐集。
聯剛科技長期致力於RCVM的研發，在IT與工控領域已經營超過17年，如需更多產品詳細資訊或對於設備有測試需求，請洽聯剛科技股份有限公司

消息來源：DIGITIMES 

TutorABC 2015擴大徵才 頂尖人才放馬過來

2015開工首日，數位學習平台領導品牌TutorABC CEO楊正大博士宣布將發放高達10個月年終獎金及優渥股票選擇權以獎勵績優同仁，並希望以公司優異的營運表現吸引更多人才加入TutorABC。

楊博士表示，TutorABC在全體同仁努力之下業績連年成長，為了將營運果實與員工分享，因此在2015年開工第一天宣布將於農曆春節前發放高達10個月的年終獎金給績優員工，另外還將給予優渥股票選擇權，員工們得知這項超高額獎勵都驚喜不已！

往年TutorABC超級業務員年薪已十分可觀，若再加上10個月年終獎金及股票選擇權，年薪千萬將不是夢。楊博士並宣布2015年將擴大徵才，希望各地頂尖人才到TutorABC報到，一起創造數位學習領域的大未來！

營運規模跨足兩岸和美國的TutorABC致力於推動線上創新互動學習模式，近來營運表現受到國際矚目並高度肯定，2014年初獲大陸知名電商阿里巴巴集團、新加坡投資公司淡馬錫、大陸啟明創投、及日本SBI投資近1億美元，是全球最大、提供數位學習服務的高科技公司。

目前在兩岸共有逾一千名員工，未來更放眼全球市場，希望擴大經營團隊，召募更多優秀人才投入，相信以亮眼的經營績效及大手筆的年終獎勵發放，將可吸引大批有志於高階數位產業的專業人才投入。

走進TutorABC台北總部辦公室，美式風格、具設計感的員工休憩區寬敞、明亮相當吸睛，甚至還設有讓員工紓壓的體感電玩和各式樂器，讓外界對這家業績驚人、待遇優渥的高科技公司有不少想像空間，TutorABC更首度邀請媒體參觀台北總部的神經中樞——掌握全球線上教學即時實況的營運中心，兼具高科技及以客為尊的人性化特色，令媒體眼界大開。

TutorABC品牌暨公關副總趙心屏表示，公司文化就是以客戶角度出發，鼓勵員工創新、勇於表達自己，也正是這樣積極、活潑的精神，帶動員工凡事使命必達的衝勁，業績蒸蒸日上。

由於TutorABC前景看好，可望有更多國際級策略夥伴加入，未來並規畫在美國上市。在雲端高科技產業在全世界的發展都備受矚目之際，TutorABC CEO楊正大博士向頂尖人才招手：「歡迎全球高手放馬過來，加入TutorABC！」

堅持因材施教、互動學習、以使用者(user－oriented)為中心的數位英語教育機構TutorGroup旗下有台灣TutorABC、TurtorABCJr及大陸VIPABC、VIPABCJr和教授華語的TutorMing等5個品牌，於全球32國，60個城市，有逾3,000位老師提供一年365天，24小時的線上真人教學，教育品質深受投資人的肯定，每年提供超過800萬堂雙向互動課程服務。

阿里巴巴集團執行副董事長蔡崇信說，「TutorGroup重新定義了學習體驗，讓更多人更加容易接受教育，我們很高興能與楊博士及TutorGroup進行合作，並將他們的願景提升到新的高度。」

大陸啟明創投主管合夥人甘劍平也說，「自從兩年前的上一輪融資到現在，TutorGroup經歷了令人難以置信的成長。他們是整個亞洲線上語言學習的領導者，他們完美定位的技術和平台不僅幫助他們擴大在亞洲的領導地位和規模，而且在美洲進行拓展。TutorGroup將成為全球領先的線上教育平台，我們期待與其繼續保持長期合作關係。」

消息來源：DIGITIMES

DISCO助台廠提升產業競爭力

受惠於智慧型手機、平板等終端消費產品不斷推陳出新帶動下，去年(2014年)全球半導體及設備產業營收亦水漲船高。但在面對國際半導體產業變化瞬息萬變及競爭益形劇烈下，台灣企業若能借力國際半導體設備大廠協同開發應用技術、製程，為產品創新加值，將能持續提升競爭力，以因應未來的挑戰。

日系半導體設備供應商DISCO有鑒於現今的市場趨勢，為提升對台灣客戶的服務品質，決定自2015年4月1日起，在台的銷售業務、應用工程、售後維修服務，耗材與零件庫存及配送等全部相關的顧客服務，皆由在台灣的子公司，迪思科高科技股份有限公司(DISCO HI-TEC TAIWAN.,LTD.)進行。

期望透過迪思科高科技直接對應客戶的新營運模式，提供更彈性且快速的支援以服務台灣客戶。

迪思科高科技股份有限公司的董事兼副總經理黑瀨康令進一步表示，「DISCO透過先端的『切(Kiru)、削(Kezuru)、磨(Migaku)』3大技術領域，使未來先進的科學技術最終落實到人類富足和舒適的生活上，來作為該公司的社會使命「Mission」。DISCO為此特別設訂了2011至2020年階段性的願景里程碑『VISION 2020』。其中不止包含量化的目標，更希望利用DISCO所研發的最先進切、削、磨技術來滿足客戶需求。」

首先努力的目標就是能夠做到當顧客有任何切、削、磨的技術問題時，最先想到的就是與DISCO一起來討論，共同找到最佳的解決方案。藉此，也期望今後在「產品」與「非產品」這兩個領域中，DISCO皆能繼續維持高度競爭力。

充實完整產品線 提供Total Solution

因應現今終端產品輕薄短小的趨勢，DISCO致力開發使晶圓更輕薄的「研磨」、提升超薄晶圓研磨後強度的「拋光」及符合先進積體電路製程的晶圓切割所使用「鑽石刀片／雷射切割」等精密加工裝置，和配備於上述裝置的所使用的「鑽石刀片」、「磨輪」等耗材的開發，以在「產品」領域持續為客戶創造價值。

現在，佔DISCO營收比重最高為鑽石刀片切割的相關產品線。黑瀨康令推測，因應未來更高精密的半導體晶圓切割需求，選購雷射切割機的客戶將會增加。目前雷射切割機的營收，約佔現在DISCO切割裝置總營收的20%左右。相較於鑽石刀片切割，雷射切割可減少鑽石刀片切割時所需的切割道寬度，較快的加工速度及更寬廣的材料運用，已逐漸成為未來新加工方法的趨勢。

雷射切割目前可概分為燒蝕加工(Ablation)與隱形切割(Stealth Dicing)兩類。前者是將雷射能量於極短時間內集中在晶圓表面的微小區域使之蒸發；後者則以雷射聚光於晶圓內部，形成改質層，不會在晶圓表面看出切割痕跡，再藉由擴張膠膜等方法，使晶圓分離成晶粒。隨著未來更先進的半導體製程，以及更多新材料科技應用的兩大趨勢下，期待未來隱形切割技術將被更廣泛的運用。

「該工法固然非單一業者獨有，但DISCO與其他競爭對手不同的優勢在於DISCO擁有切、削、磨三大領域的完整產品線，可提供顧客最完整的選擇。」黑瀨康令強調，DISCO從1937年作為鑽石刀片生產廠商創業至今，已累積了77年有關刀片應用經驗，並擁有遠超過競爭者的龐大KNOW HOW。「目前只有DISCO能做到提供全方位切、削、磨技術的最佳解決方案，並透過全球服務網絡，滿足各地用戶之需求！」

直接面對顧客需求　提升服務品質

至於「非產品」領域則涵括：快速提供技術支援、維修服務，及完整解決方案的提案能力。DISCO期望能透過在台灣的分公司直接面對客戶，使之直接感受到與DISCO合作帶來的價值，也透過這樣的過程將顧客的各種需求，直接回報給日本相關產品開發的研發單位，進而提升溝通效率。

黑瀨康令表示，現今台灣分公司共有約160名員工，其中100位隸屬技術部門。負責安裝、維修等售後服務的同仁約有80位，皆有各項裝置的專業安裝維修技能及嚴格的資格審核。

另20位為負責應用技術的專業工程師，利用DISCO自有無塵室內配置的鑽石刀片／雷射切割機、研磨機等設備及加工耗材為客戶提供的材料進行驗證加工(試切割)、少量生產，或協同顧客開發新製程的最佳解決方案。他認為「經由試切割服務，能讓顧客更深刻體驗到DISCO所提供的整體服務，加深信賴關係」。

此外，DISCO在桃園設有外包倉庫儲存台灣地區客戶常使用的維修零件及耗材，雖仍會有部分維修零件須安排由日本出貨，一般情況下在台灣有庫存的品項可在接單後1個工作天送達北部客戶，中南部客戶則約2個工作天內到貨。

因應市場動態　善盡企業社會責任

值得一提的是，DISCO在企業社會責任(CSR)的實踐上也不落人後。為提升員工對於安全、環境、健康的意識，每月召開EHS(健康、環境、安全)會議，並定期舉辦如淨灘等各項環保活動。各式產品也要求以節能構造設計，並優先使用符合綠色採購標準的原材料和零件。

2012年DISCO也擴充了廢切削水回收的DWR系列週邊設備，可將顧客在切割、研磨時加工中使用的純水回收再利用。對鑽石刀片切割機的用水實現近乎100%的循環；同系列裝置還可以回收研磨時所產生的矽污泥並可將純水再利用。這樣的設計理念不僅可減少用水成本，節省廠務空間。近來也開始成為台灣客戶洽詢關注的環保設備選項。

現在，在台灣包含週邊設備約有數千台的DISCO機台正持續運轉中。部分客戶為減輕投資負擔，或為在短時間內擴充生產線，也會希望購置二手設備。

黑瀨康令表示，DISCO於2012年7月在新加坡建立新廠房，將全球DISCO的二手設備集中維修整理後，提供客戶原廠認證之中古機。若未來台灣客戶對類似需求有增加的趨勢，也將考慮直接在台灣地區提供舊機整新再銷售的服務。

黑瀨康令指出：「2007年台灣分公司成立的使命，不僅為了服務現有顧客，還要尋求與更多與研究機關及IC設計公司等上游業者合作，而這也是無法透過代理商所能辦到的。」目前該公司積極拓展與台灣的大專院校、研究機構或其他IC設計公司之技術合作機會，開發創新製程及材料應用。

現今半導體產業變動劇烈，難以預測。對於2015年的展望，黑瀨康令認為半導體封測、LED等相關領域的市場受全球的需求強勁而有所期待。

DISCO的成長動能也將集中在上述兩大相關領域，並隨著顧客對產品加工品質要求越來越高，DISCO將進一步提升所需對應的服務品質及人員配置，讓顧客感受到DISCO能在第一線直接回應需求，使客戶得到更即時、更優質的服務。

自2015年1月起，DISCO將開始拜訪台灣地區所有客戶，詳細說明新的服務模式與最新產品及相關應用技術。

消息來源：DIGITIMES