2015年1月5日 星期一

智能應用讓倉儲物流無痛升級

剛到新公司報到的小謝正在物流中心的千坪倉庫裡接受新人訓練,看著偌大的庫房裡一排排的貨架上整齊堆放著數千種商品,而工作人員卻能開著堆高機、棧板車、取貨車有條不紊的行駛其間來進行儲貨或揀貨作業,過程中完全沒有他在前一家倉儲公司工作時因為時間壓力而出現手忙腳亂的情形,讓小謝好奇的思索著新舊兩家公司的作法到底有何不同之處?
觀察後, 他發現過去總是從行政辦公室飛奔而來的同事手中轉來的一大疊揀貨單據,在新的物流中心裡已藉由控管中心的電腦以及網路連線方式直接傳送給了倉庫內的車載電腦或工作人員的平板電腦,而在條碼與掃描器的輔助下,工作人員也不再需要事先背熟一堆代碼編號後才知道該從哪個貨架上取下正確的貨品與數量。
完成取貨後,系統除了會即時自動更新庫存資料外,也會透過電腦知會揀貨人員將貨送至哪一個出口的哪一塊棧板上,甚至系統還自動將送貨地點相臨近的訂單安排在同一輛貨車上,屆時車隊就能根據電腦安排的最佳路徑來快速抵達送貨地點。
這樣一套全面數位化與無紙化的作業流程不但取代了過去仰賴人工手動來處理的作業模式,更大幅度減少了揀貨的錯誤率並提升了執行效率,小謝心想以往在倉儲現場的慌亂不安、以及總要等到貨送到客戶手中後才發現送錯或漏送品項等問題,應該再也不會出現了。

新一代倉儲物流系統  強調即時性與靈活性

其實完整的倉儲物流作業流程非常冗長,從原物料到生產製造再到倉儲配送最終到門市店面,上述的案例只說明了倉儲配送的部分,但不管是工廠生產線的零件物料存取、或是倉儲中心的一般商品進出貨,以及透過車隊在點與點之間進行的貨物配送,傳統靠紙筆記錄、電話口頭聯繫的方式都已不合時宜。
研華車載電腦事業處全球業務經理謝佳君表示,新一代的智能倉儲物流可透過科技的輔助,包括無線傳輸、雲端服務、GPS 定位等技術,再搭配車載電腦、條碼掃描器、手持裝置等硬體設備就能達到即時的資料及命令傳達,進而能以具有即時性與靈活性的作業方式來加速貨物的流通,並且有效降低業者的物流本與作業時間。
她更以倉儲作業為例說明,過去的固定區域撿貨或是補貨作業必須高度仰賴倉儲人員對貨位的熟稔程度,不但讓倉庫空間的運用缺乏彈性,貨品也會因市場變化需求大增時出現爆倉現象,而工作人員的異動或休假更會影響整體作業流程的順暢度。「智能倉儲應用可將發貨中心的儲位即時地記錄在倉儲管理系統內,此舉既可讓倉儲空間的規劃更有彈性,甚至可以摒除傳統的固定儲位作法,因為只要透過車載電腦再加上室內定位軟體來進行室內導航後,就能指引揀貨人員到正確儲位去補貨或取貨。」
除此之外,系統還可以進行庫房內的動態最佳路線規劃,當某個揀貨人員完成一項作業後,系統可以計算最佳路徑以及下一個最有效率的工作項目,藉此倉儲作業就不再受限於工作人員的經驗多寡,就能提升空間及時間的使用效率,以及確保工作內容執行的正確性。
研華目前這樣的智能倉儲與物流解決方案已被應用在大中華區的多家零售倉儲中心,透過其穩定強固的產品所提供的良好功能與無線傳輸力,業者不但可以即時供應每天數次送貨的24小時連鎖便利商店的各種常溫與生鮮商品,一般藥妝店、服飾店、大型連鎖書店等業者的商品發貨中心也能輕鬆完成進出貨作業。
快速物料揀取 加速生產線量產效率除了零售倉儲之外,同樣的概念也適用於工廠生產線上,譬如需要使用數千種零配件、數十個執行步驟的汽車組裝廠即是最能凸顯智能應用優勢的案例。
謝佳君指出,「汽車製造業普遍使用即時即序(Just In TimeJust In Sequence)的流程,每一條生產線則又因為要生產內裝配置不同的車款,而需要根據座椅顏色、面料,或者自排、手排等差異來配送不同的零件,如何能正確無誤的從倉庫中供應每條生產線上的零件與附件是確保產線順暢運作的關鍵,因為太晚送會造成生產線停滯中斷;太早送則又會讓物料堆在現場而影響作業空間。」
研華的智能物流系統正好可以根據上述需求來配合工廠的生產排程,並以主動通知方式讓廠內作業人員在適當的時間,將適切的零組件運送至各個生產組裝站,藉此滿足即時即序流程中讓組裝人員可以立即取得所需物料的需求。
謝佳君舉例,「早在4年前,BMW位在德國的車廠就透過研華的車載電腦來進行生產線零部件配送作業,且到目前為止該廠總計有數百台的堆高機或棧板車上都裝了我們的電腦系統,因此讓其能順利達到平均每分鐘量產一台汽車的目標,未來該公司也打算在大陸的各個廠區內陸續導入我們的系統,以便提高目前僅能做到56分鐘量產一台的產能。而且除了BMW之外,包括VW集團、通用汽車、大陸輪胎、橫濱輪胎、固特異輪胎等業者的工廠也都藉由研華的解決方案,讓產線運作更為順暢。」
但謝佳君也強調,不論是物流中心的倉儲作業或製造工廠的物料存取,其所使用的車載電腦都必須有強大的功能來因應各種環境的考驗才能確保導入的系統可以穩定運作,而且不同的倉儲型態需要有不同的作業流程以達到最佳作業效率,因此研華在為業者進行智能或自動化應用規劃時,均會針對客戶的需求先做現場評估並建立出流暢的作業流程後再提出妥善的建議方案,如此一來就能讓作業人員無痛升級至新的作業模式。
研華在智能倉儲物流領域已深耕近20年,成功導入的應用案例遍及全球各個產業,所累積的龐大軟體系統與系統整合夥伴也為數眾多,在這樣的優勢下,謝佳君相信研華定能協助傳統的倉儲與物流業者早日規劃出最完善的智能應用系統。(本文由研華科技提供,林稼弘整理)


消息來源:DIGITIMES中文網

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